Рабочая программа - ПО 23-24

УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ АДМИНИСТРАЦИИ МО «БРАТСКИЙ РАЙОН»
МУНИЦИПАЛЬНОЕ КАЗЁННОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
« АЛЕКСАНДРОВСКАЯ СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА»
РАССМОТРЕНО
Заседание ШМО учителей
начальных классов и филологии
МКОУ «Александровская СОШ»
Протокол № 1
от «28» августа 2023 г.
Руководитель ШМО
Степанова Л.Н. ____________

СОГЛАСОВАНО
Заседание методсовета
МКОУ «Александровская
СОШ»
Протокол № 1
от «29» августа 2023г.
Зам директора по УР
Астапова И.Л._____________

УТВЕРЖДЕНО
Приказ № 53
от «30» августа 2023г.
Директор МКОУ
«Александровская СОШ»
МО «Братский район»
Астапова Л.Н. _________

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОГО ПРЕДМЕТА
«Производственное обучение»
(базовый уровень)
для учащихся 10 - 11 класса
срок реализации 2 года

Предметная область: «Технология»

Разработал:
Терен Д.Ю., учитель технологии,
высшей квалификационной категории.

с. Александровка, 2023 г.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Данная рабочая программа учебного предмета «Производственное обучение» для
учащихся 10-11 классов разработана на основе требований к результатам освоения ООП
СОО МКОУ «Александровская СОШ» в соответствии с ФГОС СОО.
ЦЕЛИ и ЗАДАЧИ учебного предмета: овладение навыками и приемами вождения
тракторов категории «С» (колесные машины с двигателем мощностью от 25,7 до 77,2 кВт),
выработать необходимые компетенции для успешной профессиональной деятельности
тракториста категории «С».
Учебный предмет «Производственное обучение» входит в предметную область
«Технология» и является обязательным компонентом базисного учебного плана.
Рабочая программа по предмету «Производственное обучение» предназначена для
профессиональной подготовки обучающихся 10-11 классов по профессии «Тракторист
категории «С» и составлена на основе программы подготовки трактористов-машинистов
категории «С», разработанной в соответствии с постановлением Правительства РФ от
12.07.1999г. № 796 «об утверждении Правил допуска к управлению самоходными машинами
и выдачи удостоверений тракториста-машиниста (тракториста).
Согласно учебному плану на изучение предмета отводится 108 часов. Количество
часов по классам варьируется в зависимости от сетки распределения часов.
Для обучения используется учебник тракториста категории «С»: В.А. Родичев – М.:
Издательский центр «Академия», 2004.

СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ
Задание 1. Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность в
учебных мастерских
Учебная мастерская. Организация рабочего места, порядок получения и сдача
инструментов, оборудования.
Требования безопасности в учебных мастерских. Виды травматизма и его причины.
Мероприятия по предупреждению травматизма.
Основные правила и инструкции по требованиям безопасности труда и их
выполнение.
Правила электробезопасности.
Противопожарные мероприятия. Причины пожаров в помещениях учебных
мастерских. Правила отключения электросети, меры предосторожности при пользовании
пожарными жидкостями и газами. Правила поведения учащихся при пожаре, порядок вызова
пожарной команды, пользование первичными средствами пожаротушения.
Задание 2. Слесарные работы
Плоскостная разметка. Подготовка деталей к разметке. Разметка замкнутых контуров,
образованных отрезками прямых линий, окружностей и радиусных кривых с отсчетом
размеров от кромки заготовки и от осевых линий.
Разметка по шаблонам. Заточка и заправка разметочных инструментов.
Рубка металла. Рубка листовой стали по уровню губок тисков. Вырубание на плите
заготовок различной конфигурации из листовой стали. Обрубание кромок под сварку,
выступов и неровностей на поверхностях отлитых деталей или сварочных конструкций.
Заточка инструмента.
Гибка. Правка. Гибка полосовой стали под заданный угол. Гибка стального сортового
проката, кромок листовой стали в тисках, на плите и с применением приспособлений.
Правка полосовой стали и круглого стального прутка на плите.
Правка листовой стали.
Резка металла. Резка полосовой стали, квадратной, круглой и угловой стали слесарной
ножовкой в тисках. Резка труб с креплением в трубозажиме и в тисках. Резка листового
материала ручными ножницами. Резка листового металла рычажными ножницами.
Опиливание металла. Основные приемы опиливания плоских поверхностей.
Опиливание широких и узких поверхностей. Опиливание открытых и закрытых плоских
поверхностей, сопряженных под углом 90 градусов. Опиливание параллельных плоских
поверхностей. Опиливание цилиндрических поверхностей и фасок на них.
Измерение деталей.
Сверление, развертывание и зенкование. Сверление сквозных отверстий по разметке.
Сверление глухих отверстий с применением упоров, мерных линеек, лимбов и т.д.
Сверление с применением механизированных ручных инструментов. Заправка
режущих элементов сверл. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. Ручная
развертка цилиндрических отверстий.
Нарезание резьбы. Нарезание наружных резьб на болтах и шпильках. Нарезание
резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Контроль резьбовых соединений.
Клепка. Подготовка деталей заклепочных, соединений. Сборка и клепка
нахлёсточного соединения вручную заклепками с полукруглыми и потайными головками.
Контроль качества клепки.
Шабрение. Шабрение плоских поверхностей. Шабрение криволинейных
поверхностей.
Затачивание и заправка шаберов для обработки плоских и криволинейных
поверхностей.
Пайка. Подготовка деталей к пайке. Пайка мягкими, припоями. Подготовка деталей и
твердых припоев к пайке. Пайка твердыми припоями.

Задание выполняется с соблюдением требований безопасности труда.
Задание 3. Ремонтные работы
Разборки машин на сборочные единицы. Разборка тракторов согласно
инструкционно-технологическим картам.
Очистка тракторов и сборочных единиц.
Подъёмно-транспортное оборудование мастерской, механизированный инструмент.
Стенды для разборки двигателей, комплекты съемников.
Контроль качества выполнения работ.
Ремонт типовых соединений и деталей. Ремонт резьбовых соединений и деталей.
Ремонт шлицевых шпоночных соединений. Контроль качества выполнения работ.
Ремонт сцеплений, механизмов управления, тормозов, рессор и амортизаторов.
Разборка и дефектация сборочных единиц. Ремонт основных деталей. Выбраковка деталей и
их замена. Сборка и регулировка механизмов. Притирка. Контроль качества выполнения
работ.
Ремонт, тракторных колес. Разборка колёс, дефектация. Ремонт ступиц, дисков
покрышек и камер. Сборка колес. Контроль качества-выполнения работ.
Ознакомление с технологией ремонта двигателя и его систем, электрооборудования,
трансмиссии, кабин, кузова и. навесной системы тракторов. Ознакомление учащихся с
технологическими процессами ремонта. Ознакомление с применяемым инструментом,
приспособлениями и оборудованием.
Ознакомление со сборкой и обкаткой двигателей тракторов. Ознакомление учащихся
с участками сборки и обкатки двигателей. Ознакомление с режимами обкатки и
применяемым оборудованием.
Задание выполняется с соблюдением требований безопасности труда.

ПЛАНИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ НА
УРОВНЕ ОСНОВНОГО ОБЩЕГО ОБРАЗОВАНИЯ






























ЛИЧНОСТНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
формирование ценностных ориентиров;
уважительное отношение к своему труду и творчеству, труду и творчеству других
людей;
стремление к поиску и принятию самостоятельных решений;
навыки совместной деятельности с взрослыми и сверстниками;
стремление к овладению рабочей профессией;
стремление к обучению по профессии «Тракторист»
МЕТАПРЕДМЕТНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
Регулятивные
с формулировать цель и учебную задачу;
организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения;
выбирать действия в соответствии с поставленной задачей;
выполнять учебные действия;
использовать речь для регуляции своего действия;
предвидеть результат своих действий;
осуществлять пошаговый контроль по результату действий;
понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к
ней устойчивый интерес.
Познавательные
применять правила и пользования инструкциями;
с помощью педагога создавать алгоритм деятельности;
с помощью педагога уметь выбирать наиболее эффективные способы решения
проблемы;
использовать знаково-символические модели, схемы, таблицы;
осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения
образовательных задач;
использовать информационно-коммуникационные технологии в образовательной
деятельности;
делать выводы на основе обобщения знаний.
Коммуникативные
договариваться о распределении функций и ролей в совместной деятельности;
формулировать собственное мнение и позицию, задавать вопросы;
адекватно оценивать собственное поведение и поведение окружающих;
оказывать в сотрудничестве взаимопомощь;
с помощью педагога разрешать конфликты нам основе учета интересов всех
участников;
работать в команде, эффективно общаться со всеми участниками образовательного
процесса.

ПРЕДМЕТНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
Выпускник на базовом уровне научится:
 пользоваться, оборудованием и инструментами, подъемно-транспортными
устройствами;

 выполнять полную или частичную разборку машины или сборочной единицы;
 выявлять возможные дефекты деталей и их влияние на работу сборочной единицы;
 собирать составные части и машины.
Выпускник на базовом уровне получит возможность научиться:
 выполнять контрольный осмотр транспортных средств перед выездом и при
выполнении поездки;
 устранять возникшие во время эксплуатации транспортных средств мелкие
неисправности, не требующие разборки узлов и агрегатов, с соблюдением требований
техники безопасности;
 использовать средства пожаротушения.

ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
Количество часов
№
п/п

Наименование разделов и тем программы

Всего

Контрольные
работы

Практические
работы

Электронные
(цифровые)
образовательные
ресурсы

10 класс
Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность в учебных мастерских
1

1)Безопасность труда, электробезопасность

Библиотека ЦОК

2) Пожарная безопасность

Библиотека ЦОК

Итого по разделу

2
Слесарные работы

1) Плоскостная разметка

Библиотека ЦОК

2) Разметка замкнутых контуров, окружностей и
радиусных кривых с отсчетом размеров от
кромки заготовки и от осевых линий.

Библиотека ЦОК

3) Разметка по шаблонам. Заточка и заправка
разметочных инструментов.

Библиотека ЦОК

4) Рубка металла.

5) Обрубание кромок под сварку, выступов и
неровностей на поверхностях отлитых деталей
или сварочных конструкций.

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

6) Заточка инструмента.

7) Гибка. Правка. Гибка полосовой стали под
заданный угол.
8) Гибка стального сортового проката, кромок
листовой стали в тисках, на плите и с
применением приспособлений.
9) Правка полосовой стали и круглого стального
прутка на плите.
10) Правка листовой стали.
11) Резка полосовой стали, квадратной, круглой
и угловой стали слесарной ножовкой в тисках.
12) Резка труб с креплением в трубозажиме и в
тисках. Резка листового материала ручными
ножницами.
13) Резка листового металла рычажными
ножницами.
14) Опиливание металла.
15) Опиливание широких и узких поверхностей.
16) Опиливание открытых и закрытых плоских
поверхностей, сопряженных под углом 90
градусов.
17) Опиливание параллельных плоских и
цилиндрических поверхностей и фасок на них.
18) Измерение деталей.
19) Сверление, развертывание и зенкование.
Сверление сквозных отверстий по разметке.
20) Сверление глухих отверстий с применением
упоров, мерных линеек, лимбов и т.д.
21) Сверление с применением
механизированных ручных инструментов.

10
11
12
13
14

15
16
17
18

19
20
21
22
23

Библиотека ЦОК

1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

Заправка режущих элементов сверл.
24
22) Зенкование отверстий под головки винтов и
заклепок. Ручная развертка цилиндрических
отверстий.
25
23) Нарезание наружных резьб на болтах и
шпильках.
26
24) Нарезание резьбы в сквозных и глухих
отверстиях.
27
25) Клепка.
28
26) Шабрение.
29
27) Затачивание и заправка шаберов для
обработки плоских и криволинейных
поверхностей.
30
28) Пайка мягкими припоями
31
29) Подготовка деталей и твердых припоев к
пайке.
32
30) Пайка твердыми припоями.
Итого по разделу

Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

30
Ремонтные работы

33-34

35-36

37-38

39-40

(1,2) Разборки машин на сборочные единицы.
Разборка тракторов согласно инструкционнотехнологическим картам.
3,4) Разборки машин на сборочные единицы.
Разборка тракторов согласно инструкционнотехнологическим картам.
5,6) Разборки машин на сборочные единицы.
Разборка тракторов согласно инструкционнотехнологическим картам.
7,8) Разборки машин на сборочные единицы.
Разборка тракторов согласно инструкционнотехнологическим картам.

41-42
43-44
45-46
47
48-49
50
51-52
53-54
55
56
57
58
59
60
61-62
63-64
65-66
67-68
69-70
71
72
73-74
75-76
77-78
79

9,10) Очистка тракторов и сборочных единиц.
11,12) Подъёмно-транспортное оборудование
мастерской, механизированный инструмент.
13,14) Стенды для разборки двигателей,
комплекты съемников.
15) Контроль качества выполнения работ.
16,17) Ремонт типовых соединений и деталей.
18) Ремонт типовых соединений и деталей.
19,20) Ремонт резьбовых соединений и деталей.
21,22) Ремонт шлицевых шпоночных
соединений.
23) Контроль качества выполнения работ.
24) Ремонт сцеплений
25) Ремонт механизмов управления
26) Ремонт тормозов
27) Ремонт рессор
28) Ремонт амортизаторов
29,30) Разборка и дефектация сборочных
единиц.
31,32) Ремонт основных деталей.
33,34) Ремонт основных деталей.
35,36) Выбраковка деталей и их замена.
37,38) Сборка и регулировка механизмов.
39) Притирка.
40) Контроль качества выполнения работ.
41,42) Ремонт тракторных колес
43,44) Разборка колёс, дефектация
45,46) Ремонт ступиц
47) Ремонт дисков

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

2
1
2
2
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
1
1
2
2
2
1

11 класс

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

80
81-82
83-84
85
86-87
88
89
90
91
92
93-94
95-96
97-98

99100
101102
103104
105106
107

48) Ремонт дисков
49,50) Ремонт покрышек и камер
51,52) Сборка колес
53) Контроль качества выполнения работ.
54,55) Ознакомление с технологией ремонта
двигателя и его систем
56) Ознакомление с технологией ремонта
электрооборудования
57) Ознакомление с технологией ремонта
трансмиссии
58) Ознакомление с технологией ремонта кабин
59) Ознакомление с технологией ремонта кузова
60) Ознакомление с технологией ремонта
навесной системы тракторов
61,62) Ознакомление учащихся с
технологическими процессами ремонта.
63,64) Ознакомление учащихся с
технологическими процессами ремонта.
65,66) Ознакомление с применяемым
инструментом, приспособлениями и
оборудованием.
67,68) Ознакомление с применяемым
инструментом, приспособлениями и
оборудованием.
69,70) Ознакомление со сборкой и обкаткой
двигателей тракторов.
71,72) Ознакомление со сборкой и обкаткой
двигателей тракторов
73,74) Ознакомление со сборкой и обкаткой
двигателей тракторов
Ознакомление учащихся с участками сборки и

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

1
2
2
1

1
1
2
2
2

2
2
2
1

обкатки двигателей.
108
Ознакомление с режимами обкатки и
применяемым оборудованием.
Итого по разделу
ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО ЧАСОВ ПО ПРОГРАММЕ

72
108

№
п/п

Тема урока

ПОУРОЧНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
Количество часов
Контрольные Практические
Всего
работы
работы

Электронные цифровые
образовательные ресурсы

10 класс
1
2
3
4

5
6
7

8
9
10

11
12
13
14

Безопасность труда, электробезопасность
Пожарная безопасность
Плоскостная разметка
Разметка замкнутых контуров, окружностей и
радиусных кривых с отсчетом размеров от
кромки заготовки и от осевых линий.
Разметка по шаблонам. Заточка и заправка
разметочных инструментов.
Рубка металла.
Обрубание кромок под сварку, выступов и
неровностей на поверхностях отлитых деталей
или сварочных конструкций.
Заточка инструмента.
Гибка. Правка. Гибка полосовой стали под
заданный угол.
Гибка стального сортового проката, кромок
листовой стали в тисках, на плите и с
применением приспособлений.
Правка полосовой стали и круглого стального
прутка на плите.
Правка листовой стали.
Резка полосовой стали, квадратной, круглой и
угловой стали слесарной ножовкой в тисках.
Резка труб с креплением в трубозажиме и в
тисках. Резка листового материала ручными
ножницами.

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

1
1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

15
16
17
18

19
20
21
22
23

25
26
27
28
29

30
31

Резка листового металла рычажными
ножницами.
Опиливание металла.
Опиливание широких и узких поверхностей.
Опиливание открытых и закрытых плоских
поверхностей, сопряженных под углом 90
градусов.
Опиливание параллельных плоских и
цилиндрических поверхностей и фасок на них.
Измерение деталей.
Сверление, развертывание и зенкование.
Сверление сквозных отверстий по разметке.
Сверление глухих отверстий с применением
упоров, мерных линеек, лимбов и т.д.
Сверление с применением механизированных
ручных инструментов. Заправка режущих
элементов сверл.
Зенкование отверстий под головки винтов и
заклепок. Ручная развертка цилиндрических
отверстий.
Нарезание наружных резьб на болтах и
шпильках.
Нарезание резьбы в сквозных и глухих
отверстиях.
Клепка.
Шабрение.
Затачивание и заправка шаберов для
обработки плоских и криволинейных
поверхностей.
Пайка мягкими припоями
Подготовка деталей и твердых припоев к

Библиотека ЦОК

1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

пайке.
32
33-34

35-36

37-38

39-40

41-42
43-44
45-46
47
48-49
50
51-52
53-54
55
56
57
58
59
60

Пайка твердыми припоями.
Разборки машин на сборочные единицы.
Разборка тракторов согласно инструкционнотехнологическим картам.
Разборки машин на сборочные единицы.
Разборка тракторов согласно инструкционнотехнологическим картам.
Разборки машин на сборочные единицы.
Разборка тракторов согласно инструкционнотехнологическим картам.
Разборки машин на сборочные единицы.
Разборка тракторов согласно инструкционнотехнологическим картам.
Очистка тракторов и сборочных единиц.
Подъёмно-транспортное оборудование
мастерской, механизированный инструмент.
Стенды для разборки двигателей, комплекты
съемников.
Контроль качества выполнения работ.
Ремонт типовых соединений и деталей.
Ремонт типовых соединений и деталей.
Ремонт резьбовых соединений и деталей.
Ремонт шлицевых шпоночных соединений.
Контроль качества выполнения работ.
Ремонт сцеплений
Ремонт механизмов управления
Ремонт тормозов
Ремонт рессор
Ремонт амортизаторов

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

2
2

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

2
1
2
2
1
1
1
1
1
1

61-62
63-64
65-66
67-68
69-70
71
72
73-74
75-76
77-78
79

Разборка и дефектация сборочных единиц.
Ремонт основных деталей.
Ремонт основных деталей.
Выбраковка деталей и их замена.
Сборка и регулировка механизмов.
Притирка.
Контроль качества выполнения работ.
Ремонт тракторных колес
Разборка колёс, дефектация
Ремонт ступиц
Ремонт дисков

2
2
2
2
2
1
1
2
2
2
1

11 класс
80
81-82
83-84
85
86-87
88
89
90
91
92
93-94
95-96

Ремонт дисков
Ремонт покрышек и камер
Сборка колес
Контроль качества выполнения работ.
Ознакомление с технологией ремонта
двигателя и его систем
Ознакомление с технологией ремонта
электрооборудования
Ознакомление с технологией ремонта
трансмиссии
Ознакомление с технологией ремонта кабин
Ознакомление с технологией ремонта кузова
Ознакомление с технологией ремонта
навесной системы тракторов
Ознакомление учащихся с технологическими
процессами ремонта.
Ознакомление учащихся с технологическими
процессами ремонта.

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

1
1

Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК
Библиотека ЦОК

Библиотека ЦОК

1
2
2
1

Ознакомление с применяемым инструментом,
приспособлениями и оборудованием.
99Ознакомление с применяемым инструментом,
100
приспособлениями и оборудованием.
101Ознакомление со сборкой и обкаткой
102
двигателей тракторов.
103Ознакомление со сборкой и обкаткой
104
двигателей тракторов
105Ознакомление со сборкой и обкаткой
106
двигателей тракторов
107
Ознакомление учащихся с участками сборки и
обкатки двигателей.
108
Ознакомление с режимами обкатки и
применяемым оборудованием.
ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО ЧАСОВ ПО ПРОГРАММЕ

97-98

108

Библиотека ЦОК